里氏硬度测量设备的发展趋势
里氏硬度计作为金属材料的硬度检测设备，应尽可能满足实际的生产过程需求，通过分析里氏硬度计的典型使用场合、现存的问题，综合考虑技术发展水平和现代化进程，在此浅谈一下里氏硬度计的几个发展趋势。
1 工具化的便携式里氏硬度计
便携性是里氏硬度计相比其它硬度计最大的优势之一。对于诸如仓库材料区分、已安装工件的失效分析、空间狭小及多种方向的硬度测量等应用场合，工具化的里氏硬度计是最适合的。工具化就要求仪器体积小、重量轻、便于携带与握持、操作简单，不带多余功能。可采用一体化里氏硬度计，设计时着重考虑上述要求，以现场测量为主。
2 具备用户自定义转换表的里氏硬度计
对于在使用过程中遇到的“测值不准”的第二类问题，在硬度范围不大时硬度转换误差较大的情况下，可由用户通过简单的硬度对比试验，生成定制硬度转换表来解决，使“测值”更准。
3 里氏硬度计的智能化与虚拟化
智能化是解决里氏硬度计“数据孤岛”问题的有效途径。在里氏硬度计上增加无线模块，让里氏硬度计加入物联网，打通数据通道，成为智能型里氏硬度计。
而虚拟化的里氏硬度计则是在手机或电脑上添加信号采集硬件模块（智能冲击装置）及基于GUI的软件构成，然后依托手机或电脑的强大运算功能及通讯功能。
4 依托大行业的定制里氏硬度计
里氏硬度计必将打破一台标准机检测天下硬度的“万金油”形象，将来会依托大行业，针对具体大行业的实际生产流程，制定适合行业的检测方法，生成更准确的硬度转换关系。另外，里氏硬度计在功能上如何适应大行业也需要充分考虑。
5 用于自动化生产线的里氏硬度测量单元
自动化生产线具备提高劳动生产率，提高产品质量，改善劳动条件等优势，在机械制造业中就有铸造、锻造、冲压、热处理、焊接、切削加工和机械装配等诸多生产线，自动化生产线是现代化生产的必然趋势。对于自动生产线上工件的质量控制也必然要求自动化，因此，无人值守、可自动测量的里氏硬度测量装备可大有作为，将来可作为标准“里氏硬度测量单元”，集成到自动化生产线上，成为生产大系统的众多感知器官之一，大大提高检测效率和生产效率。
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