印染行业络合剂的基本要求

高效的络合(螯合) 、分散、悬浮作用

络合剂要有强的络合能力，在较小用量甚至极小用量就能达到需要的络合程度。本身还应具有分散、悬浮作用,使络合物能很好地分散、悬浮，不沾污纺织品和设备。

不同PH 值下良好的络合作用

印染加工因加工工序、加工方法不同，使用环境的p H 值均不相同，这就要求络合剂在不同酸碱度下能保持良好的络合能力。如双氧水漂白中，工艺不同，氢氧化钠用量在3～80g/ L 就不等，这就要求络合剂能耐不同浓度的碱，在不同浓度碱液中均有良好的螯合能力。有些氧漂稳定剂在浓碱液中发生浑浊、析出或稳定效果下降，那是络合剂选择不当引起的。

强的阻垢、化垢功能

印染行业中利用络合剂的分散、悬浮功能，阻止水中沉淀物的产生，使生产设备保持清洁，不产生硬垢。一旦设备已成垢，要求使用络合剂一定时间（如几天）后不加重硬垢程度，而且要利用络合剂的特殊作用，溶解、分散已形成的钙皂、氧化沉淀物等水垢，使硬垢成流态化而达到去除水垢、清洁设备的目的。

络合剂能阻垢、化垢的原因是：络合剂与水中的钙、镁、铁等离子发生螯合，被吸附在水垢结晶表面，不再继续生长而发生晶格畸变，从而阻止了传热表面、设备表面硬垢的生成；高效分散、悬浮水中的沉淀物及已产生的垢体使沉淀物变为流态化；溶限效应，十万分之一的多功能团络合剂就可以抑制几千分之一甚至数万分之一的钙镁等金属离子成垢，所以很少用量的螯合络合剂就能充分发挥阻垢、化垢功能。

不含表面活性剂

络合剂分散悬浮功能是本身就应具有的，而不是复配了类似分散剂之类的表面活性剂。表面活性剂的加入虽然可能有利于分散，但会给加工带来负面影响，如在络合剂中加入阴离子表面活性剂后，软化水质时会造成水体带阴离子表面活性剂，用于阳离子染料染腈纶就会带来麻烦。同时很多表面活性剂产品生物降解困难，使用会造成环境污染。

耐高温

要耐温，甚至到200 ℃不分解，而且化学性稳定,耐各种化学物质，如对印染行业中常用的酸、碱、氧化剂、还原剂等能稳定。使用时不损伤加工的纺织品。

无污染

能生物降解，不污染环境。对人体安全无毒。

相容性

与其它染化料相容性好，使用中不产生泡沫。不影响加工产品的白度、色光。

应用广

质量稳定，价格适中，适用面广。适用于各种天然纤维、化学纤维的加工及各种生产机器设备、各种新工艺、新技术。