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酶处理对染色性能的影响介绍

2024.5.11

酶处理对染色性能的影响

4.2.1、先酶处理后染色

      表4、5中的ΔE提供总的色差数据,结合L(亮 暗)、A(红 绿)和B(黄 蓝)值的变化,即Δa值为正偏红、负偏绿;Δb值为正偏黄、负偏蓝。棉织物经酶处理后染色,随染料浓度增加,K/S值增大,但上染率或固色率减小。直接染料染色的棉织物,当染料浓度为0.5%时,上染率最大;浓度为1.5%时,鲜艳度值和色差值最大。活性染料染色棉织物,染料浓度为1.5%时,固色率最大,色差值最小。染料浓度变化对染色牢度的影响不大,但浓度过高时,湿摩擦牢度偏低。

      造成这些现象的原因是纤维素酶处理对纤维素纤维染色性能的影响,主要表现在两个方面:

      (1)纤维素分子结构发生变化。酶处理主要是切断纤维素分子链,每次反应只在一端分子链上增加一个还原性潜在醛基,其他基团变化不大。

      (2)纤维素纤维超分子结构发生变化后,引起染色性能的变化。纤维素酶首先在无定形区发生催化水解作用对结晶区也可从表面开始反应,一些酶还可以使结晶区不断形成微隙,逐步深入进行催化水解。随酶用量的增加这种作用不断加强,分子链段水解后被去除,无定形区减小,染料可及度降低,引起染料的吸附量减少。

4.2.2、先染色后酶处理

      从表6、7可看出,棉织物染色后经酶处理,随着染料浓度增加,K/S值增大,上染率下降,固色率呈无规则变化。直接染料浓度为0.5%时,上染率最大;浓度为1.5%时,色差值最小,而鲜艳度最大。活性染料浓度为1.5%时,固色率最大,色差值最小;浓度为3%时,鲜艳度最大。

      比较表4~7可看出,在相同酶处理条件及染色条件下,先酶处理后染色,棉织物的K/S值及上染率或固色率比染色后酶处理大,酶处理的先后对染色牢度的影响不大。先用直接染料染色后酶处理的棉织物鲜艳度比先酶处理后染色的稍大;而用活性染料染色的鲜艳度和色差值正好相反。其原因是棉织物染色后经酶处理,纤维上的染料对纤维素酶的作用有明显的抑制作用,不同的染料,抑制程度不同。直接染料和活性染料均是阴离子染料,由于离子染料的吸附作用,在棉基质上形成电荷,有可能改变酶的催化性能或对酶的活性与结合部位进行覆盖,从而影响酶的催化效率[11]。


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