行业粒度检测的几种常用方法及对比
在磨料粒度测量中，可用显微镜用颗粒投影的最大宽度代表颗粒的大小；沉降法用沉降速度的大小来量度颗粒的大小；库尔特法（电阻法）用颗粒在电解液中引起的电阻变化来测量颗粒大小；激光粒度仪则用散射（衍射）光斑的大小来量度颗粒的大小。
几种磨料微粉粒度测量仪器的优缺点对比
1.光学显微镜
优点：直观、可靠，同时还可观察晶形。
缺点：劳动强度大，重复性差，受人为影响大，不能给出详细的粒度分布。
2.美国式沉降管
优点：能给出较详细的粒度分布，表述方法更加科学，能直接测量最粗粒，重复性较好。
缺点：测量时间长（>=30min），手工记录和处理数据，繁琐。由于所用样品量大，浓度高，实际上已不能满足Stokes公式的适用条件，故测量结果与光透沉降法所得结果相比偏粗，分布偏窄。
3.扫描式光电沉降仪
优点：能实现自动测试，和普通光透沉降仪相比量程扩大了近7倍。
缺点：测量时间偏长，操作较繁琐。
4.颗粒图像处理仪
优点：跟显微镜方法相比，它避免了手动测量，认为影响大为减小，因此重复性明显提高，还能给出详细的粒度分布。另外，它能按等面积法给出粒度分布，这是显微镜法不可能做到的。
缺点：取样量少，测量过程还有少量人工干预。测量时间较长（15-30min）。
5.库尔特（电阻法）计数器
优点：测试速度快（约1min）；由于是逐个测量，且所测颗粒数量较大，所以测量精度高，分辨率高。
缺点：单量程测量范围窄（如2-40μm），小孔管容易堵塞。
6.激光粒度仪
优点：测量速度快（<2min），单量程范围大，操作方便，重复性好。
缺点：分辨率相对较低。
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