2003-B97-1997
对生成的直锥齿轮 Zerol Bevel 和螺旋锥齿轮齿的耐点蚀性和弯曲强度进行评级

Rating the Pitting Resistance and Bending Strength of Generated Straight Bevel@ Zerol Bevel@ and Spiral Bevel Gear Teeth

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标准号

2003-B97-1997

发布

1997年

发布单位

AGMA - American Gear Manufacturers Association

 

 

适用范围

评级公式 该标准提供了一种可以比较不同齿轮设计的方法。本标准中的公式旨在建立一种统一可接受的方法来计算所生成的直齿锥@零齿锥和螺旋锥齿轮轮齿的抗点蚀能力和抗弯强度能力；弯曲和歪斜的牙齿。它们同样适用于锥形深度和均匀深度的牙齿。评估各种评级因素所需的知识和判断来自于多年设计、制造和操作齿轮装置所积累的经验。本标准中给出的经验因素本质上是一般性的。 AGMA 应用标准可以使用更适合特定应用领域的其他经验因素。该标准旨在供经验丰富的齿轮设计师@能够选择合理的系数值使用。它不适合广大工程公众使用。例外 本标准中的评级公式不适用于其他类型的轮齿磨损，例如划伤@磨损@塑料屈服@刻痕@外壳破碎和焊接，并且不适用于振动条件超过齿轮正常运行规定的限值的情况（参见 ANSI/AGMA 6000-B96@ 齿轮装置横向振动测量规范）。当存在下列情况之一时，本标准的公式不适用： ——带偏置的锥齿轮，如准双曲线； - 横向重合度@ mp (???)小于1.0的直齿和零齿锥齿轮； ——修正重合度@mo(??)小于1.0的锥齿轮； - 接触不良的锥齿轮； - 齿尖与齿根圆角之间存在干涉； - 牙齿是尖的； - 间隙为零； - 斜齿通过锻造@铸造或烧结完成。应通过通用机器设计方法来分析设计注意事项，以防止齿廓上的应力集中引起的断裂、齿尖碎裂以及齿轮毛坯通过腹板或轮毂的故障。锥齿轮轮齿的抗磨损公式不包括在本标准中。目前@对于设计锥齿轮抵抗划伤故障的方法还没有达成足够的共识。磨损 对于齿轮磨损的研究，人们的关注和关注很少。该主题主要涉及表面硬度低的齿轮齿或润滑不当的齿轮。本标准中并未尝试涵盖齿轮齿磨损。塑性屈服 该标准不延伸至超过 10? 允许值的应力水平。周期@，因为该范围内的应力可能超过轮齿在弯曲或表面压应力下的弹性极限。根据材料和施加的负载@单个负载循环超过应力水平 10？生命周期（参见第 16 条）可能会导致齿轮齿的塑性屈服。

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