一、用途: 现场金相显微镜是适用于现场多种大型工件的金相检查,失效分析的显微镜,它不用切割取样,直接在工件上打磨、抛光,从而保证工件的完整性. 显微镜底座带有磁力吸座,直接吸附在工件上观察组织的现场金相检验。现场金相显微镜适用于航空制造,机械制造,车辆制造,锅炉及压力容器的制造及检验,石油化工,铁路,造船,电厂,电站,设备安装,大型模具,安全检测,质量监督,理化试验室等行业。...
无损检测是发现安全隐患直接且有效的方法之一。大特点是不会破坏被测物体,且灵敏度高,可以探测肉眼无法观察的细小缺陷及内部缺陷。何时需要进行无损检测?在制造压力容器阶段。使用后,定期安全检查。改进生产工艺时,了解制作工艺是否适宜。什么是无损检测?...
4、在机械工程中通常使用,破坏性测试用于使用原材料的制造,用于成品和耗材,除非它们不准备继续使用,否则将无法执行破坏性测试,并且非破坏性测试不会损害被测物体的性能。 因此,它不仅可以检查原材料制造的整个过程,中间过程环节以及最终产品,还可以检查使用中的设备。可以说,通过无损检测,许多行业产品的使用寿命大大提高,性能也得到了提高! 常用的无损检测系统的测试技术有: ①射线探伤。...
X射线实时成像直观、照相底片可以长时间的保存,对薄壁工件无损探伤灵敏度较高。 对体积状缺陷敏感,缺陷影象的平面分布真实、尺寸测量精确。对工件表面光洁度没有严格要求,材料晶粒度对检测结果影响不大,可以适用于各种材料内部缺陷检测。所以在压力容器的焊接质量检验中得到广泛应用。 X射线探伤缺点: 对面状缺陷不敏感,射线对人体有害,射线源昂贵,防护成本更高。...
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