在增材制造领域,DIN除了积极参与国际标准化组织、欧洲标准化组织的相关标准制定之外,还依据于德国本身技术及应用发展的需求,制定了激光粉末床熔融增材制造设备验收、操作人员鉴定、粉末材料、零件检测及成形技术规范等标准,正在开展成形制品机械性能、非燃烧压力容器、电弧定向能量沉积、金属材料使用指南等标准,目前已发布及在制定标准共有14项...
粒度会直接影响这些特性,是该工艺的关键技术指标,例如,对于选择性激光熔融工艺(SLM),最佳粉末粒度在 15-45 μm;而对于电子束熔融工艺(EBM),最佳粉末颗粒则应在 45-106 μm(对于 EBM)范围内。图1 层叠增材制造工艺的粉末床工艺图图1展示了SLM工艺中金属粉末床如何形成和扫描激光金属形成2D形貌。持续不断的新的粉末床为最终的3D金属部件提供原材料。...
粉末熔融金属增材制造 (AM) 技术,如选择性激光熔化 (SLM)、电子束熔化 (EBM) 和直接能量沉积 (DED)等,已成为有效制造具有复杂结构和用户定义性质的金属产品的有力工具。这些优势引起人们更多的对通过AM技术制造高性能和近净形 MMC 零件的关注。然而,制造过程中复杂的多相动力学,直接影响着已建成零件的微观结构和机械性能,目前的实验研究还没有很好的解释。...
按照需求增材设备可移动到不同地点最常用的粉末冶金过程:• 压实&烧结:压实粉末并将压实后的粉末烧结• 粉末锻造:压实/烧结后的部分加热并锻造• 等热压缩:在极限压力下压实并烧结• 金属注射成形:混合的粘结剂液体进入到狭小的通道• 增材制造: 粉体熔化成形技术(激光熔化或者激光烧结) 能量定向沉积(电子束熔化或者激光束熔化)增材制造工艺中的金属粉末原料应该是绝对球形的,且具有良好的流动性。...
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