工艺发展近年来钢铁材料的表面强化(润化)技术发展很快,有关新技术、新工艺层出不穷,针对不同需要可以选择不同的表面强化技术来提高钢件在各种类型磨损条件下的耐磨性,以价格较低廉的基体材料制作工件取代昂贵的合金钢。渗碳、碳氮共渗、渗氮等工艺目前仍然是强化机械零件的主要措施,采用共渗、复合渗、渗硼、渗金属、喷焊、堆焊、气相沉积、电刷镀、离子注入等工艺在不同机件的各种工况条件下都取得了提高耐磨性的明显效果。...
(5)车床运转中用手清除切屑、测量工件或用砂布打磨工件毛刺,易造成手与运动部件相撞。 (6)工件及装夹附件没有夹紧,就开机工作,易使工件等飞出伤人。工件、半成品几手用工具、量具、夹具、量具放置不当,造成扳手飞落、工件弹落伤人事故。 (7)机床局部照明不足或灯光刺眼,不利操作者观察切削过程,而产生错误操作,导致伤害事故。 (8)车床周围布局不合理、卫生条件不好、切屑堆放不当,也易造成事故。 ...
相对来说,热等离子体喷涂是目前国内外最常用的金属表面陶瓷涂层技术,但存在着涂层的组织呈粗大的片层状、空隙度高,裂纹多,且涂层与基体间为机械结合容易剥落,抗冲击性能差、不适合重载、冲击和高应力工作条件等严重问题。等离子体喷涂层的激光重熔可以缓解一些,但也不能从根本上解决,而且还增加了一次繁琐的工艺。尤其是对于形状复杂的工件,如曲轴、连杆、管道内层将是十分困难。...
一、 项目概况 1.设计、制造、验收标准: 1.1.机械安全性能满足: GB5226.1—2002《机械安全 机械电气设备 第1部分:通用技术条件》 电气安全性能满足: GB4793.1—1995《测量、控制和试验室用电气设备的安全要求 di yi部分:通用要求》 1.2.ALT型泄漏检测器满足: Q/ZST 01—2003《ALT型泄漏检测器...
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