1.2 液压元件的制造因素 所有的液压元件及密封部件都有严格的尺寸公差、表面处理、表面光洁度及形位公差等要求。如果在制造过程中超差,例如:油缸的活塞半径、密封槽深度或宽度、装密封圈的孔尺寸超差或因加工问题而造成失圆、本身有毛刺或有洼点、镀铬脱落等,密封件就会有变形、划伤、压死或压不实等现象发生使其失去密封功能。将使零件本身具有先天性的渗漏点,在装配后或使用过程中发生渗漏。 ...
-1991 耐高温滑油0型橡胶密封圈材料GB/T3452.2-2007 液压气动用0形橡胶密封圈 第2部分:外观质量检验规范HG/T3089-2001 燃油用0形橡胶密封圈材料HG/T2181-2009 耐酸碱橡胶密封件材料HG/T2579-2008 普通液压系统用0形橡胶密封圈材料GB/T3452.1-2005 液压气动用0形橡胶密封圈 第1部分尺寸系列及公差GB/T3452.2-2007 液压气动用...
2)缸筒检查与维护 液压缸缸筒内表面与活塞密封是引起液压缸内泄的主要因素,如果缸筒内产生纵向拉痕,即使更换新的活塞密封,也不能有效地排除故障,缸筒内表面主要检查尺寸公差和形位公差是否满足技术要求,有无纵向拉痕,并测量纵向拉痕的深度,以便采取相应的解决方法。 缸筒存在微量变形和浅状拉痕时采用强力珩磨工艺修复缸筒。强力珩磨工艺可修复比原公差超差2.5倍以内的缸筒。...
行程公差: 根据 ISO 6020/2,行程高达 1.250 mm 时,允许的行程公差为 0/+2 mm;有关更大的行程, 可以选择公差 ±0.3 mm,对于螺杆液压缸而言,更小的公差是不合理的。 小行程: 对于“MT4”安装,需根据耳轴宽度遵守小行程(请参阅尺寸)。 使用端位置缓冲时,也务必遵守小行程。行程长度比衰减长度小时,建议选择不带端位置缓冲的液压缸。 ...
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