6 结语 钢中非金属夹杂物含量虽然少,但对钢的性能影响极大,所以必须对它进行定性和定量的检测。根据夹杂物在显微镜下不同的光学特征,可以定性鉴定钢中非金属夹杂物,在结合有关标准和相关微区成分分析可以定量评定夹杂物的级别,综合来判定钢的质量,进而找出规律,改进工艺,尽可能减少有害夹杂物的含量,提高产品质量。...
电镜能谱分析:缺陷周围条状夹杂物经能谱分析是以氧化硅、氧化钙为主,并含部分氧化钠、氧化镁、氧化铝、氧化钾、氟化钙的复合夹杂物,该夹杂物是外来的保护渣,见图4。分析判断:连铸坯表面和皮下存在裂纹、保护渣偏聚等缺陷,导致后续热轧过程中在钢筋局部产生纵向分布的条带状裂纹缺陷;混入钢中的保护渣因碳含量较高(该钢种采用低碳保护渣碳含量3-5%左右),在高温下保护渣高碳会向周围低碳基体扩撒而造成局部增碳。...
D 类夹杂物和TiN 夹杂物也是细钢丝拉拔脆断的主要影响因素,因此应对钢中Al 和Ti 含量严加限制,精炼期适当降低炉渣的碱度,可降低钢中D类夹杂物含量。而且非金属夹杂物的成分、形态及分布状态都必须严格控制。当然这与盘条(原料)的质量和显微结构以及生产工艺和质量控制水平有直接关系。在业内通常用断丝率来考核钢材的质量,世界上最先进水平钢丝的断丝率<1.5%。4. ...
连铸坯内部缺陷主要有中心疏松、中心缩孔、夹杂物、气孔、裂纹、氢脆等,连铸坯质量是从以下几个方面进行评价的:(1)连铸坯的纯净度:指钢中夹杂物的含量,形态和分布。 (2)连铸坯的表面质量:主要是指连铸坯表面是否存在裂纹、夹渣及皮下气泡等缺陷。...
Copyright ©2007-2022 ANTPEDIA, All Rights Reserved
京ICP备07018254号 京公网安备1101085018 电信与信息服务业务经营许可证:京ICP证110310号