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引張試験機の原理

引張試験機の原理は全部で 336 項標準に関連している。

引張試験機の原理 国際標準分類において、これらの分類：穀物、豆類およびその製品、 食品産業のプラントおよび設備、 プラスチック、 紙とボール紙、 鉄鋼製品、 金属材料試験、 化学装置、 ゴムおよびプラスチック産業の装置、 繊維製品、 履物、 皮革技術、 機械的試験、 オプトエレクトロニクス、レーザー装置、 食品総合、 航空宇宙製造用の材料、 原子力工学、 航空宇宙用の流体システムおよびコンポーネント、 非鉄金属製品、 ファスナー、 建築コンポーネント、 化学製品、 水質、 長さと角度の測定、 非破壊検査、 電子管、 非鉄金属、 会社（エンタープライズ）の組織と経営、 分析化学、 強化プラスチック、 書庫、倉庫保管、 力、重力、圧力の測定。

General Administration of Quality Supervision, Inspection and Quarantine of the People‘s Republic of China, 引張試験機の原理

• GB/T 14615-1993 生地引張特性測定方法 伸び計法
• GB/T 14615-2006 小麦粉、生地の物性、レオロジー特性の測定、伸び計法

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会, 引張試験機の原理

• GB/T 35994-2018 穀物と油の機械式生地延伸装置

International Organization for Standardization (ISO), 引張試験機の原理

• ISO 527-1:1993/Amd 1:2005 プラスチック、引張特性の測定、パート 1: 一般原則、修正 1: 伸び計の説明
• ISO 3574:1976 商用および引張品質の冷間圧延炭素鋼板
• ISO 5530-2:2020 小麦粉生地の物性 その 2: 伸び計を使用したレオロジー特性の測定
• ISO 5530-2:2012 小麦粉 生地の物性 その 2: 伸び計法によるレオロジー特性の測定
• ISO 5530-2:1997 小麦粉 生地の物性 その 2: 伸び計法によるレオロジー特性の測定
• ISO 527-1:2012 プラスチック 引張特性の測定 パート 1: 一般原則
• ISO 527-1:1993 プラスチックの引張特性の測定 パート 1: 一般原則
• ISO 3376:2020 | IULTCS/IUP 6 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸びの測定
• ISO 3376:2002 | IULTCS/IUP 6 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸びの測定
• ISO 3376:2011 | IULTCS/IUP 6 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸びの測定
• ISO 5950:1979 商用および引張品質の連続電解錫めっき冷間圧延炭素鋼板
• ISO/TR 29381:2008 金属材料 機器押し込み試験による機械的性質の測定 押し込み引張特性
• ISO 4999:1978 商用および引張品質の連続溶融錫メッキ（鉛合金）冷間圧延鋼板
• ISO 527-1:1993/Cor 1:1994 プラスチック; 引張特性の決定 パート 1: 一般原則; 技術訂正事項 1
• ISO 3376:2002 皮革の物理的および機械的試験、引張強さと伸びの測定。
• ISO 3376:2011 皮革の物理的および機械的試験、引張強さと伸びの測定。
• ISO 5530-2:1988 小麦粉 生地の物性 パート 2: 伸び計によるレオロジーの測定

American National Standards Institute （ANSI), 引張試験機の原理

• ANSI/TAPPI T494 om-2013 紙および板紙の引張特性（等速伸長装置を使用）

RO-ASRO, 引張試験機の原理

• STAS SR ISO 9724:1996 ニッケル及びニッケル合金線材及び引抜材
• STAS 6200/6-1971 建築用の自然形成石。 物理的、機械的および鉱物の測定方法。 引張強度測定

Group Standards of the People's Republic of China, 引張試験機の原理

• T/CSTM 00794-2022 鋼板引張試験の現場画像収集
• T/NLIA 004-2021 積層造形アルミニウム合金の走査電子顕微鏡現場引張試験方法
• T/GSQA 013-2020 蘭州牛肉ラーメンの原材料サプライチェーン 原材料調達管理仕様

British Standards Institution (BSI), 引張試験機の原理

• BS EN ISO 527-1:2019 プラスチックの引張特性を決定するための一般原則
• BS EN ISO 3376:2020 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸びの測定
• 20/30374680 DC BS EN ISO 5530-2 小麦粉生地の物理的特性 パート 2: 伸び計を使用したレオロジー特性の測定
• BS EN ISO 5530-2:2015 小麦粉生地の物性 パート 2: レオロジー特性の測定 伸び計法 (ISO 5530-2:2012)
• 19/30371416 DC BS EN ISO 3376 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸びの測定
• PD ISO/TR 29381:2008 機器を用いた押し込み試験による金属材料の機械的特性の測定 押し込み引張特性
• BS EN ISO 3376:2011 皮革の物理的および機械的試験、引張強さと伸びの測定。
• BS 2L 95:1971 アルミニウム-亜鉛(5.8)-マグネシウム(2.5)-銅(1.6)-クロム(0.15)合金板仕様（溶解処理、制御延伸、析出処理）
• BS 2L 93:1971 アルミニウム・銅・マグネシウム・シリコン・マンガン合金板仕様（溶解処理・制御延伸・析出処理）（Cu 4.4、Mg 0.5、Si 0.7、Mn 0.8）
• BS 2L 98:1971 アルミニウム-銅(4.4)-マグネシウム(1.5)-マンガン(0.6)合金板の仕様（溶解処理、室温時効：制御延伸なし）

Association Francaise de Normalisation, 引張試験機の原理

• NF EN ISO 23131:2022 エリプソメーター - 原理
• NF V03-717-2*NF EN ISO 5530-2:2015 小麦粉生地の物性 その 2: 伸び計を使用したレオロジー特性の測定
• NF EN ISO 527-1:2019 プラスチックの引張特性の測定 パート 1: 一般原則
• NF G52-002*NF EN ISO 3376:2020 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸びの測定
• NF EN ISO 3376:2020 皮革の物理的および機械的試験、引張強さと伸びの測定。
• NF EN ISO 5530-2:2015 薄力小麦粉。 パスタの物理的性質。 パート 2: 伸び計を使用したレオロジー特性の測定
• NF T51-034-1:1996 プラスチック製品 引張特性の測定 パート 1: 一般原則
• NF R15-515:1995 道路車両用ドライブベルトの測定および引張試験のための機器試験方法
• NF P69-002-2:2007 工事 引張り屋根 第2部 特別管理条項契約
• NF T70-329:2003 軍用高エネルギー材料の物理化学的分析と特有の引張クリープ
• NF T70-329:1995 軍事用高エネルギー材料 物理化学分析と物性 引張クリープ
• NF DTU 58.2 P2:2007 建設プロジェクトのストレッチ天井パート 2: 特別な管理規定
• NF ISO 5893:2020 ゴム・プラスチック試験機 引張・曲げ・圧縮タイプ（移動速度一定）仕様
• NF T70-315:2004 防衛用高エネルギー材料 - 物理化学的分析と特性 - 引張特性。
• NF T70-330:2003 軍事用高エネルギー材料 物理化学分析と物性 引張応力緩和
• NF T70-330:1995 軍事用高エネルギー材料 物理化学分析と物性 引張応力緩和
• NF P85-528:2003 シーラントを熱処理した後、引張試験を実施し、破断時の接着力と内部凝集力を測定します。
• NF G52-002:2012 革 物理的および機械的試験 引張強さと伸び率の測定。
• NF ISO 5893/A1:2020 ゴムおよびプラスチック試験機 引張、曲げ、圧縮タイプ (並進速度一定) 仕様変更 1
• NF P85-527:2003 シーリング材の熱処理後の耐久引張強度を用いた接着力と内部凝集力の測定
• NF A03-003:1994 金属材料 引張試験 パート 3: 一軸試験における機械的適格性評価のための力検出器の校正

German Institute for Standardization, 引張試験機の原理

• DIN EN ISO 23131:2023-01 エリプソメータの原理
• DIN EN ISO 5530-2:2015-03 小麦粉生地の物性 その 2: 伸び計を使用したレオロジー特性の測定
• DIN EN ISO 5530-2:2020-06 小麦粉生地の物性 その 2: 伸び計を使用したレオロジー特性の測定
• DIN EN ISO 23131:2023 エリプソメーターの原理 (ISO 23131:2021)
• DIN EN ISO 527-1:2019-12 プラスチックの引張特性の測定 パート 1: 一般原則
• DIN EN ISO 3376:2020-08 皮革 - 物理的および機械的試験 - 引張強さと伸びの測定
• DIN EN ISO 3376:2020 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸びの測定 (ISO 3376:2020)
• DIN EN ISO 5530-2:2020 小麦粉生地の物性 パート 2: 伸び計を使用したレオロジー特性の測定 (ISO/DIS 5530-2:2020)
• DIN 53835-1:1987-01 繊維試験、弾性挙動を試験するための引張試験、原理
• DIN EN ISO 527-1:2019 プラスチックの引張特性の測定 パート 1: 一般原則 (ISO 527-1:2019)
• DIN 22024:1989 硬炭採掘からの鉱物原料の調査、固体岩石の引張強さの測定。
• DIN 2271-1:1976 空気圧による長さ測定（空気圧測定器）の原理と方法
• DIN EN ISO 3376:2003 皮革の物理的および機械的試験、引張強さと伸びの測定。
• DIN EN ISO 3376:2012 皮革の物理的および機械的試験、引張強さと伸びの測定。
• DIN EN ISO 5530-2:2015 小麦粉生地の物理的特性 パート 2: 伸び計を使用したレオロジー特性の測定 (ISO 5530-2:2012)、ドイツ語版 EN ISO 5530-2:2014
• DIN 50989-1:2018 エリプソメトリー パート 1: 原則、ドイツ語と英語のテキスト
• DIN 12790:1979 実験用ガラス器具、比重計、製造および規制の原理
• DIN 53829-1:2014 生地の検査 フィラメント糸の均一性の測定 パート 1: 走行糸の力および引張試験、原理

Professional Standard - Military and Civilian Products, 引張試験機の原理

• WJ 744-1994 光学機器用接着剤の引張強さの試験方法

PL-PKN, 引張試験機の原理

• PN P22131-1988 レザー。 引張物理指標の決定
• PN-EN ISO 3376-2020-10 E 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸びの測定 (ISO 3376:2020)

FI-SFS, 引張試験機の原理

• SFS 2331-1968 原料試験鋼の高温引張試験

Professional Standard - Chemical Industry, 引張試験機の原理

• HG/T 3243-1987 加硫ゴム引張応力緩和計 技術条件
• HG/T 3243-2005 加硫ゴム引張応力緩和装置の技術的条件

National Metrological Technical Specifications of the People's Republic of China, 引張試験機の原理

• JJF(石化)018-2019 ゴム引張耐寒係数試験機校正仕様書

国家发展和改革委员会, 引張試験機の原理

• HG/T 3243-2006 加硫ゴム引張応力緩和装置の技術的条件

American Society for Testing and Materials (ASTM), 引張試験機の原理

• ASTM D4964-96(2008)e1 弾性布帛の引張・伸びの標準試験方法（等速伸長引張試験機）
• ASTM D828-22 等速度伸び計を使用して紙および板紙の引張特性を測定するための標準試験方法
• ASTM F2280-08 最小引張強度 150 ksi の熱処理済み「ツイストオフ」張力制御構造ボルト/ナット/ワッシャー アセンブリの標準仕様
• ASTM F3043-14 最小引張強度 200 ksi の熱処理済み「ツイストオフ」張力制御構造ボルト/ナット/ワッシャー アセンブリの標準仕様
• ASTM F3043-14e1 最小引張強度 200 ksi の熱処理済み「ツイストオフ」張力制御構造ボルト/ナット/ワッシャー アセンブリの標準仕様
• ASTM F3043-15 最小引張強度 200 ksi の熱処理合金鋼「ツイストオフ」張力制御構造ボルト/ナット/ワッシャー アセンブリの標準仕様
• ASTM A490-00 最小引張強さ 150 ksi の熱処理合金構造用鋼ボルトの標準仕様
• ASTM A490-02 最小引張強さ 150 ksi の熱処理合金構造用鋼ボルトの標準仕様
• ASTM A490-04 最小引張強度 150 ksi の熱処理合金鋼構造用ボルトの標準仕様
• ASTM A490-04a 最小引張強度 150 ksi の熱処理合金鋼構造用ボルトの標準仕様
• ASTM A490-10a 最小引張強さ 150 ksi の熱処理合金構造用鋼ボルトの標準仕様
• ASTM A490-10ae1 最小引張強さ 150 ksi の熱処理合金構造用鋼ボルトの標準仕様
• ASTM A325-10e1 最小引張強度 120/105 ksi の熱処理鋼構造用ボルトの標準仕様
• ASTM D5331-03(2016) 引張膜を取り付けたユニット化荷重の機械的取り扱いを評価するための標準試験方法

Fujian Provincial Standard of the People's Republic of China, 引張試験機の原理

• DB35/T 1535-2015 靴用弾性材料の引張回復試験方法

Danish Standards Foundation, 引張試験機の原理

• DS/ISO 5530-2:2012 小麦粉生地の物性 その 2: 伸び計を使用したレオロジー特性の測定
• DS/EN ISO 527-1:2012 プラスチックの引張特性の測定 パート 1: 一般原則
• DS/EN ISO 3376:2012 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸びの測定

VN-TCVN, 引張試験機の原理

• TCVN 7848-2-2015 小麦粉生地の物性 その 2: 伸び計を使用したレオロジー特性の測定
• TCVN 4501-1-2014 プラスチックの引張特性の測定 パート 1: 一般原則
• TCVN 7121-2014 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸びの測定
• TCVN 6164-1996 等級制度を確立するための測定器の原理
• TCVN 7121-2007 皮革の物理的および機械的試験、引張強さと伸びの測定。

ES-UNE, 引張試験機の原理

• UNE-EN ISO 23131:2023 エリプソメーターの原理 (ISO 23131:2021)
• UNE-EN ISO 527-1:2020 プラスチックの引張特性の測定 パート 1: 一般原則
• UNE-EN ISO 3376:2021 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸びの測定

Japanese Industrial Standards Committee (JISC), 引張試験機の原理

• JIS K 7161-1:2014 プラスチック 引張特性の測定 パート 1: 一般原則
• JIS K 7161:1994 プラスチック 引張特性の測定 パート 1: 一般原則
• JIS K 6557-2:2016 皮革、物理的および機械的試験、引張強さと伸びの測定

GOSTR, 引張試験機の原理

• GOST 34370-2017 プラスチックの引張特性の測定 パート 1 一般原則

HU-MSZT, 引張試験機の原理

• MSZ 2275-1981 トラクター内蔵メカ

Indonesia Standards, 引張試験機の原理

• SNI ISO 3376:2012 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸びの測定
• SNI 06-6596-2001 水処理金属分析・原子吸光分析装置

Korean Agency for Technology and Standards (KATS), 引張試験機の原理

• KS M ISO 3376:2019 皮革 - 物理的および機械的試験 - 引張強さと伸びの測定
• KS B 0950-2009(2019) 金属材料の押し込み引張特性に関する計装押し込み試験
• KS C IEC 60231:2012 原子炉計装の一般原則
• KS C IEC 60231D-2012(2017) 第 4 補遺: 加圧水型原子炉の計器原理
• KS M ISO 17236-2008(2018) 皮革の物理的および機械的試験のための引張変形の測定
• KS C IEC 60231-2012(2022) 原子炉計装の一般原則
• KS C IEC 60231D-2012(2022) 補足 4: 加圧水型原子炉計装の原理
• KS M ISO 3376:2004 皮革の物理的および機械的試験、引張強さと伸びの測定。
• KS M ISO 3376:2014 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸びの測定
• KS C IEC 60231D:2012 原子炉計装の一般原則の付録 D. 加圧水型原子炉計装
• KS A 4054-2005 非破壊検査用の画質インジケーターの原理と識別

KR-KS, 引張試験機の原理

• KS M ISO 3376-2019 皮革 - 物理的および機械的試験 - 引張強さと伸びの測定
• KS M ISO 3376-2023 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸びの測定

SE-SIS, 引張試験機の原理

• SIS SS 11 01 19-1982 合金鋼、調質鋼の引張試験サンプリング
• SIS SS 11 01 19-1980 合金鋼、調質鋼。 引張試験のサンプリング
• SIS SS 11 01 20-1982 非合金鋼、熱処理されていません。 引張試験のサンプリング
• SIS SS 11 01 20-1980 非合金鋼。 熱処理を行わない引張試験サンプル
• SIS SS IEC 231:1983 核実験装置。 原子炉で使用される機器の一般原理
• SIS SEN 01 27 11-1968 電気回路図のシンボル。 楽器や機器の記録と再生
• SIS SS 11 01 19-1985 熱処理に使用される合金鋼および非合金鋼および合金鋼。 引張試験のサンプリング
• SIS SEN 01 27 08-1971 電気回路図のシンボル。 圧電水晶、磁歪素子、遅延線
• SIS SS IEC 617-8:1986 概略図記号。 測定器、ランプ、信号伝送装置

工业和信息化部/国家能源局, 引張試験機の原理

• JB/T 12720-2016 固体材料用現場引張試験機の技術仕様
• JB/T 13225-2017 固体材料のその場引張-押し込み複合機械的特性試験システム
• JB/T 13223-2017 固体材料のその場引張曲げ複合機械特性試験システム
• JB/T 13222-2017 固体材料のその場引張-ねじり複合機械特性試験システム
• JB/T 13224-2017 固体材料のその場引張・曲げ・ねじり複合機械特性試験システム

Society of Automotive Engineers (SAE), 引張試験機の原理

• SAE AMS4402-2017 アルミニウム合金、押出プロファイル (2024-T432) 4.4Cu 1.5Mg 0.6Mn アニーリング、ストレッチフォーミング、溶体化熱処理およびストレッチストレスリリーフ
• SAE AMS5636E-1993 引張強さ 100 ksi (689 MPa) の溶体化処理および冷間引抜耐食鋼棒およびワイヤー 18Cr 9.0Ni
• SAE AMS4066C-2003 UNS A92219 6.3Cu-0.30Mn-0.18Zr-0.10V-0.06Ti固溶体処理し、引抜きおよび析出熱処理により応力除去 - (2219-T8511) 引抜きアルミニウム合金丸形継目無管
• SAE AMS5636F-2006 引張強さ 100 ksi (689 MPa) の溶体化処理および冷間引抜耐食性鋼棒およびワイヤー 18Cr 9.0Ni (SAE 30302)
• SAE AMS4402-2006 (2024-T432) 4.4Cu 1.5Mg 0.6Mn アルミニウム合金プレス成形品、焼きなまし、引き伸ばし成形、溶体化熱処理、引き伸ばしによる応力除去
• SAE AMS3901/6A-2011 ロービング、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率または 500,000 (3450) 引張強度、17,500,000 (120) 引張弾性率 4560 デニール、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/5A-1991 ロービング、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率または 450,000 (3100) 引張強度、17,500,000 (120) 引張弾性率 7100 デニール、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/3A-2011 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390,000 (2690) 引張強度、16,500,000 (115) 引張弾性率 1140 デニール、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/4A-2011 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390,000 (2690) 引張強度、16,500,000 (115) 引張弾性率 1420 デニール、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/11-1985 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390,000 (2690) 引張強度、16,500,000 (115) 引張弾性率 1420 デニール、1.2% 仕上げ
• SAE AMS3901/1A-2011 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390,000 (2690) 引張強度、18,000,000 (125) 引張弾性率 195 デニール、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/2A-2011 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390,000 (2690) 引張強度、17,500,000 (120) 引張弾性率 380 デニール、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/8-1985 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390,000 (2690) 引張強度、18,000,000 (125) 引張弾性率 195 デニール、1.2% 仕上げ
• SAE AMS3901/10-2011 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390,000 (2690) 引張強度、16,500,000 (115) 引張弾性率 1140 デニール、1.2% 仕上げ
• SAE AMS3901/12-2011 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390,000 (2690) 引張強度、16,500,000 (115) 引張弾性率 2130 デニール、1.2% 仕上げ
• SAE AMS3901/7-1985 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390,000 (2690) 引張強度、16,500,000 (115) 引張弾性率 2130 デニール、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/9-1985 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390,000 (2690) 引張強度、17,500,000 (120) 引張弾性率 380 デニール、1.2% 仕上げ
• SAE AMS4101E-2012 溶解熱処理、引張析出熱処理、アルミニウム合金板 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2124-T851)
• SAE AMS3901/15A-1998 ロービング、有機繊維 (パラミッド)、高弾性率 OY 400 (2758)/22.7 引張強度、16.5 (114)/935 引張弾性率 7350 デニール、(8200 d tex)、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/7A-1992 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390 (2689)/21.5 引張強度、16.5 (114)/825 引張弾性率 2160 デニール、0.6% 仕上げ
• SAE AMS4101A-1989 アルミニウム合金板 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2124-T851) 固溶体熱処理、延伸析出熱処理
• SAE AMS2759/2D-2007 最小引張強さ ≥220ksi (1517MPa) の低合金鋼部品の熱処理
• SAE AMS4469-2013 溶解熱処理、引張・時効による応力除去シームレス引張1.8 Cu 1.0 Mg 0.8 Si 0.20 Crアルミニウム合金管継手（2013-T4511）
• SAE AMS4169G-2011 アルミニウム合金押出材 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T6511) 固溶体熱処理、引張応力緩和、析出熱処理矯正
• SAE AMS4167F-1988 アルミニウム合金押出材 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T73511) 固溶体熱処理、引張応力緩和、析出熱処理矯正
• SAE AMS4101C-2006 アルミニウム合金板 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2124-T851) 固溶体熱処理、引張析出熱処理
• SAE AMS6325G-1994 0.50Cr 0.55Ni 0.25Mo (0.38-0.43C) 引張強度 105ksi の熱処理済み鋼棒および鍛造品
• SAE AMS3901/16A-1998 ロービング、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 400 (2758)/22.7 引張強度、16.5 (114)/935 引張弾性率 8520 デニール、(9500 d tex)、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/5C-1998 ロービング、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 450 (3103)/22.5 引張強度、17.5 (121)/865 引張弾性率 7100 デニール、(7900 d tex)、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/6C-1998 ロービング、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 500 (3447)/23.5 引張強度、17.5 (121)/890 引張弾性率 4560 デニール、(5070 d tex)、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/11B-1998 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390 (2689)/23.8 引張強度、16.5 (114)/950 引張弾性率 1420 (1580 d tex) デニール、1.2% 仕上げ
• SAE AMS3901/12B-1998 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390 (2689)/21.1 引張強度、16.5 (114)/900 引張弾性率 2160 (2400 d tex) デニール、1.2% 仕上げ
• SAE AMS3901/13A-1998 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390 (2689)/23.0 引張強度、16.5 (114)/875 引張弾性率 2450 (2720 d tex) デニール、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/14A-1998 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390 (2689)/22.3 引張強度、16.5 (114)/855 引張弾性率 2840 (3160 d tex) デニール、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/17A-1998 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390 (2689)/23.5 引張強度、16.5 (114)/950 引張弾性率 720 デニール、(800 d tex)、1.2% 仕上げ
• SAE AMS3901/1C-1998 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390 (2689)/22.5 引張強度、18 (124)/1010 引張弾性率 195 (215 d tex) デニール、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/2C-1998 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390 (2689)/23.8 引張強度、17.5 (121)/950 引張弾性率 380 デニール、(420 d tex)、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/3C-1998 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390 (2689)/2309 引張強度 16.5 (114)/900 引張弾性率 1140 デニール、(1270 d tex)、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/4C-1998 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390 (2689)/23.8 引張強度、16.5 (114)/955 引張弾性率 1420 デニール、(1580 d tex)、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/7C-1998 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390 (2689)/20.9 引張強度、16.5 (114)/895 引張弾性率 2160 デニール、(2400 d tex)、0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/8B-1998 糸、有機繊維 (パラアラミド)、高弾性率 OY 390 (2689)/2206 引張強度、18 (124)/1005 引張弾性率 195 デニール、(215 d tex)、1.2% 仕上げ
• SAE AMS4165H-2003 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2024-T3511) 溶体化処理、引張応力緩和および矯正を施したアルミニウム合金押出製品
• SAE AMS4068D-2003 アルミニウム合金、引抜シームレスパイプ 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T3511) 固溶体熱処理および引張応力緩和
• SAE AMS4068G-2021 アルミニウム合金、引抜シームレスパイプ 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T3511) 固溶体熱処理および引張応力緩和
• SAE AMS4168J-2003 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T6510) 溶体化熱処理、引張応力除去、矯正、析出熱処理を施したアルミニウム合金押出製品
• SAE AMS4173E-2003 1.0Mg 0.60Si 0.30Cu 0.20Cr (6061-T6511) 溶体化熱処理、引張応力除去、矯正、析出熱処理を施したアルミニウム合金押出製品
• SAE AMS4162E-2014 アルミニウム合金押出材 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) 固溶体処理 応力除去引張矯正および析出熱処理 (UNS A92219)
• SAE AMS4169K-2003 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T6511) 溶体化熱処理、引張応力緩和、矯正、析出熱処理を施したアルミニウム合金押出材
• SAE AMS4002-2017 アルミニウム合金管、シームレス、引抜き加工 1.8Cu 1.0Mg 0.8Si 0.20Cr 固溶体熱処理、引張応力除去および時効処理 (2013-T6511)
• SAE AMS4066A-1988 アルミニウム合金管、シームレス、引抜 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) (8.2 参照) 固溶体熱処理、引張応力除去、析出熱処理
• SAE AMS4304B-2015 アルミニウム合金、不連続強化板2009/SiC/15w(T8P)固溶体熱処理、引張・析出熱処理
• SAE AMS4304-2000 アルミニウム合金、不連続強化板2009/SiC/15w(T8P)固溶体熱処理、引張・析出熱処理
• SAE AMS4089B-1992 アルミニウム合金板 5.7Zn 2.2Mg 1.6Cu 0.22Cr (7475-T7651) 固溶体熱処理、引張応力緩和、析出熱処理
• SAE AMS4202C-1994 アルミニウム合金板 5.7Zn 2.2Mg 1.6Cu 0.22Cr (7475-T7351) 固溶体熱処理、引張応力緩和、析出熱処理
• SAE AMS4304C-2022 アルミニウム合金、不連続強化板2009/SiC/15w(T8P)固溶体熱処理、引張・析出熱処理
• SAE AMS4066C-2013 アルミニウム合金、引抜シームレス丸管 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti - (2219-T8511) 固溶体熱処理、引抜による応力除去、析出熱処理
• SAE AMS4066B-2000 アルミニウム合金、引抜シームレス丸管 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti - (2219-T8511) 固溶体熱処理、引抜による応力除去、析出熱処理
• SAE AMS4066D-2022 アルミニウム合金、引抜シームレス丸管 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti - (2219-T8511) 固溶体熱処理、引抜による応力除去、析出熱処理
• SAE AMS2759/2C-2000 最小引張強度 220 Ksi 以上の低合金鋼コンポーネントの熱処理
• SAE AMS4202D-2012 アルミニウム合金板 5.7Zn 2.2Mg 1.6Cu 0.22Cr (7475-T7351) 固溶体熱処理、引張応力緩和、析出熱処理
• SAE AMS4304-1993 2009/SiC/15W(T8P) 溶体化処理、引抜き、析出熱処理を施した不連続強化アルミニウム合金板
• SAE AMS4162C-1977 アルミニウム合金押出材 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) 固溶体処理、歪取延伸、析出熱処理
• SAE AMS4162A-1990 アルミニウム合金押出材 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) 固溶体処理、歪取延伸、析出熱処理
• SAE AMS4089D-2008 アルミニウム合金板 1.6Cu 2.2Mg 0.22Cr 5.7Zn (7475-T7651) 固溶体熱処理、引張応力緩和、析出熱処理
• SAE AMS4089F-2020 アルミニウム合金板 1.6Cu 2.2Mg 0.22Cr 5.7Zn (7475-T7651) 固溶体熱処理、引張応力緩和、析出熱処理
• SAE AMS6325H-2004 引張強度 105 ksi (724 MPa) の熱処理済み鋼棒および鍛造品 0.50Cr 0.55Ni 0.25Mo
• SAE AMS2759/1C-2000 最小引張強度が 220ksi 未満の炭素鋼および低合金鋼コンポーネントの熱処理
• SAE AMS4338A-2012 アルミニウム合金、押出 4.0Cu 1.3Mg 0.60Mn (2026-T3511) 溶体化熱処理および引張応力緩和
• SAE AMS4330B-2012 アルミニウム合金、板（2297-T87） 2.8Cu 1.5Li 0.30Mn 0.12Zr 溶体化熱処理、延伸および人工時効処理
• SAE AMS4330E-2022 アルミニウム合金、板（2297-T87） 2.8Cu 1.5Li 0.30Mn 0.12Zr 溶体化熱処理、延伸および人工時効処理
• SAE AMS5637G-2001 18Cr 9.0Ni (SAE 30302) 溶体化熱処理および冷間引抜耐食性鋼ロッドおよびワイヤ、引張強度 125 ksi (862 MPa)
• SAE AMS4367A-2022 アルミニウム合金、押出プロファイル、8.9Zn 2.2Cu 2.2Mg 0.15Zr (7136-T74511)、溶体化熱処理、引き伸ばし、矯正、過時効により応力除去
• SAE AMS4202D-2005 溶体化熱処理・引張応力除去・析出熱処理アルミニウム合金板 5.7Zn 2.2Mg 1.6Cu 0.22Cr (7475-T7351)
• SAE AMS4304A-2006 析出熱処理および2009/SiC/15W(T8P)溶体化熱処理を施した引張不連続強化アルミニウム合金薄板
• SAE AMS4173B-1986 アルミニウム合金押出材 1.0Mg 0.60Si 0.30Cu 0.20Cr (6061-T6511) 固溶体熱処理、引張応力緩和、析出熱処理
• SAE AMS4450-2019 アルミニウム合金、押出プロファイル (2043-T85) 2.8Cu 1.65Li 0.35Mg 0.1Zr 固溶体熱処理、引張応力緩和および時効処理
• SAE AMS2759/1D-2007 最小引張強度 220ksi (1517 MPa) 未満の炭素鋼および低合金鋼コンポーネントの熱処理
• SAE AMS4172B-1986 アルミニウム合金押出材 1.0Mg 0.60Si 0.28Cu 0.20Cr (6061-T4511) 固溶体熱処理および引張応力緩和
• SAE AMS4172E-2010 アルミニウム合金、押出 1.0Mg 0.60Si 0.28Cu 0.20Cr (6061-T4511) 溶体化熱処理および引張応力緩和
• SAE AMS4172C-2011 アルミニウム合金押出材 1.0Mg 0.60Si 0.28Cu 0.20Cr (6061-T4511) 固溶体熱処理および引張応力緩和
• SAE AMS5744-1965 鋼棒および鍛造品、耐食性および中程度の耐熱性 15.5Cr 4.5Ni 2.9Mo 0.10N 熱処理済み (170,000 psi 引張)
• SAE AMS4479A-2022 アルミニウム合金、押出プロファイル (2824-T3511)、4.0Cu 1.35Mg 0.7Mn、溶体化熱処理および引張応力緩和
• SAE AMS4344C-2006 (7175-T73511) 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr 溶液熱処理されたアルミニウム合金押出形材で、延伸、矯正、および被覆方法によって応力が緩和されています。
• SAE AMS4341E-2006 (7050-T73511) 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr 溶液熱処理されたアルミニウム合金押出形材で、延伸、矯正、被覆方法によって応力が緩和されています。
• SAE AMS4202C-1989 溶体化および析出熱処理、引張応力緩和アルミニウム合金シート 5.7Zn 2.2Mg 1.6Cu 0.22Cr
• SAE AMS4330B-2004 人工時効延伸溶体化熱処理2.8Cu 1.5Li 0.30Mn 0.12Zrアルミニウム合金板（2297-T87）
• SAE AMS4163A-1977 アルミニウム合金押出材 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T3511) 固溶体熱処理および引張応力緩和
• SAE AMS4165H-2013 アルミニウム合金、押出 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2024-T3511) 溶体化熱処理、引張応力除去および矯正
• SAE AMS4330D-2020 アルミニウム合金、プレート (2297-T87) 2.8Cu 1.5Li 0.30Mn 0.12Zr 溶体化熱処理、引抜きおよび人工時効 (UNS A92297)
• SAE AMS4089E-2014 1.6Cu-2.2Mg-0.22Cr-5.7Zn（7475-T7651）アルミニウム合金板を溶体化処理し、絞り加工と析出熱処理により応力除去したもの
• SAE AMS4307B-2012 アルミニウム合金、押出部品 6.4Zn 2.4Mg 2.2Cu 0.12Zr (7150-T61511) 固溶体熱処理、引張応力緩和、矯正、析出熱処理
• SAE AMS4162D-2008 アルミニウム合金、押出部品 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) 固溶体処理、歪取り延伸、矯正、析出熱処理
• SAE AMS4169K-2008 アルミニウム合金、押出部品 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T6511) 固溶体熱処理、引張応力除去、矯正、析出熱処理
• SAE AMS4162B-1998 アルミニウム合金、押出部品 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) 固溶体処理、歪取り延伸、矯正、析出熱処理
• SAE AMS4173E-2008 アルミニウム合金、押出部品 1.0Mg 0.60Si 0.30Cu 0.20Cr (6061-T6511) 固溶体熱処理、引張応力除去、矯正、析出熱処理
• SAE AMS4162F-2020 アルミニウム合金、押出部品 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) 固溶体処理、歪取り延伸、矯正、析出熱処理
• SAE AMS4183A-2011 アルミニウム合金プロファイル、制御されたリーフプロファイル (2027-T3511) 4.4Cu 1.2Mg 0.8Mn 0.10Zr 固溶体処理および引張応力緩和
• SAE AMS6327H-2003 引張強度 125ksi (862MPa) の 0.50Cr 0.55Ni 0.25Mo (0.38 0.43C) (SAE 8740) 熱処理鋼棒および鍛造品
• SAE AMS4172D-1996 アルミニウム合金、押出 1.0Mg 0.60Si 0.28Cu 0.20Cr (6061-T4511) 溶体化熱処理および引張応力緩和 (UNS A96061)
• SAE AMS4168J-2008 アルミニウム合金、押出 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T6510) 固溶体熱処理、引張応力緩和および析出熱処理、未矯正
• SAE AMS4168F-2011 アルミニウム合金押出材 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T6510) 矯正を行わない固溶体熱処理、引張応力除去および析出熱処理

AENOR, 引張試験機の原理

• UNE-EN ISO 5530-2:2015 小麦粉生地の物性 パート 2: 伸び計を使用したレオロジー特性の測定 (ISO 5530-2:2012)
• UNE-EN ISO 527-1:2012 プラスチックの引張特性の測定 パート 1: 一般原則 (ISO 527-1:2012)
• UNE-EN ISO 3376:2012 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸び率の測定 (ISO 3376:2011)

国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会, 引張試験機の原理

• GB/T 14615-2019 穀物と油の検査 小麦粉生地のレオロジー特性試験 伸び計法
• GB/T 39635-2020 金属材料の計装押込み法による押込み引張特性および残留応力の測定

CH-SNV, 引張試験機の原理

• SN EN ISO 3376:2020 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸びの測定 (ISO 3376:2020)
• VSM 18670.1-1964 巻線用丸銅線、伸線、焼き鈍し、研磨

European Committee for Standardization (CEN), 引張試験機の原理

• EN ISO 5530-2:2014 小麦粉、生地の物理的特性、パート 2: レオロジー特性の測定、伸び計法 (ISO 5530-2:2012)
• FprEN ISO 5530-2 小麦粉生地の物性 パート 2: 伸び計を使用したレオロジー特性の測定 (ISO/FDIS 5530-2:2021)
• EN ISO 3376:2020 皮革の物理的および機械的試験、引張強さと伸びの測定。
• EN ISO 3376:2011 皮革の物理的および機械的試験、引張強さと伸びの測定。
• EN ISO 3376:2002 皮革の物理的および機械的試験、引張強さと伸びの測定。
• EN ISO 527-1:1996 プラスチック 引張特性の測定 パート 1: 一般原則 (ISO 527-1-1993 (正誤表 1-1994 を含む))
• EN 10002-3:1994 金属材料 - 引張試験 - その 3: 一軸試験機の校正のための力検証装置の校正

North Atlantic Treaty Organization Standards Agency, 引張試験機の原理

• STANAG 4506-2000 爆発物、物理的・機械的性質の一軸引張試験

Lithuanian Standards Office , 引張試験機の原理

• LST ISO 5530-2:2012 小麦粉生地の物性その2：伸び計を用いたレオロジー特性の測定（ISO 5530-2:2012、同）
• LST EN ISO 527-1:2012 プラスチックの引張特性の測定 パート 1: 一般原則 (ISO 527-1:2012)
• LST EN ISO 3376:2012 皮革の物理的および機械的試験 引張強さと伸び率の測定 (ISO 3376:2011)

SAE - SAE International, 引張試験機の原理

• SAE AMS3901/1B-1992 原糸 有機繊維(パラアラミド) 高弾性率 OY 390(2689)/23.5 引張強度 18(124)/982 引張弾性率 195デニール 0.6%仕上げ
• SAE AMS4402A-2018 アルミニウム合金押出プロファイル (2024-T432) 4.4Cu 1.5Mg 0.6Mn アニーリングされたストレッチフォーミング溶液熱処理およびストレッチによる応力除去 (UNS A92027)
• SAE AMS3901/5B-1992 有機繊維ロービング（パラアラミド） 高弾性率 OY 450 (3103)/23.0 引張強度 17.5 (121)/780 引張弾性率 7100 デニール 0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/15-1996 ロービング有機繊維（パラアラミド） 高弾性率 OY 400 (2758)/22.5 引張強度 16.5 (114)/900 引張弾性率 7350 デニール 0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/16-1996 ロービング有機繊維（パラアラミド） 高弾性率 OY 400 (2758)/22.5 引張強度 16.5 (114)/900 引張弾性率 8520 デニール 0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/6B-1992 有機繊維ロービング（パラアラミド） 高弾性率 OY 500 (3447)/23.5 引張強度 17.5 (121)/800 引張弾性率 4560 デニール 0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/2B-1992 原糸 有機繊維（パラアラミド） 高弾性率 OY 390（2689）/24.5 引張強度 17.5（121）/934 引張弾性率 380 デニール 0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/8A-1992 原糸 有機繊維（パラアラミド） 高弾性率 OY 390 (2689)/23.5 引張強度 18 (124)/982 引張弾性率 195 デニール 1.2% 仕上げ
• SAE AMS3901/14-1996 原糸 有機繊維（パラアラミド） 高弾性率 OY 390(2689)/22.5 引張強度 16.5(114)/830 引張弾性率 2840 デニール 0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/10A-1992 原糸 有機繊維（パラアラミド） 高弾性率 OY 390 (2689)/23.6 引張強度 16.5 (114)/885 引張弾性率 1140 デニール 1.2% 仕上げ
• SAE AMS3901/17-1996 原糸 有機繊維（パラアラミド） 高弾性率 OY 390（2689）/23.5 引張強度 16.5（114）/900 引張弾性率 720 デニール 1.2% 仕上げ
• SAE AMS3901/4B-1992 原糸 有機繊維（パラアラミド） 高弾性率 OY 390（2689）/24.3 引張強度 16.5（114）/900 引張弾性率 1420 デニール 0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/3B-1992 原糸 有機繊維（パラアラミド） 高弾性率 OY 390（2689）/25.5 引張強度 16.5（114）/900 引張弾性率 1140 デニール 0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/9A-1992 原糸 有機繊維（パラアラミド） 高弾性率 OY 390（2689）/24.5 引張強度 17.5（121）/934 引張弾性率 380 デニール 1.2% 仕上げ
• SAE AMS3901/11A-1992 原糸 有機繊維（パラアラミド） 高弾性率 OY 390 (2689)/22.2 引張強度 16.5 (114)/870 引張弾性率 1420 デニール 1.2% 仕上げ
• SAE AMS3901/13-1996 原糸 有機繊維（パラアラミド） 高弾性率 OY 390（2689）/22.6 引張強度 16.5（114）/840 引張弾性率 2450 デニール 0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/7B-1996 原糸 有機繊維（パラアラミド） 高弾性率 OY 390 (2689)/22.0 引張強度 16.5 (114)/825 引張弾性率 2160 デニール 0.6% 仕上げ
• SAE AMS3901/12A-1992 原糸 有機繊維（パラアラミド） 高弾性率 OY 390 (2689)/21.5 引張強度 16.5 (114)/825 引張弾性率 2160 デニール 1.2% 仕上げ
• SAE AMS2759/2G-2018 最小引張強さ ≥220ksi (1517MPa) の低合金鋼部品の熱処理
• SAE AMS4169H-1992 アルミニウム合金押出材 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T6511) 固溶体熱処理 引張応力緩和および析出熱処理 矯正
• SAE AMS4101B-1995 アルミニウム合金板 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2124-T851) 固溶体熱処理 引張・析出熱処理 (UNS A92124)
• SAE AMS4101D-2009 アルミニウム合金板 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2124-T851) 固溶体熱処理 引張・析出熱処理 (UNS A92124)
• SAE AMS4101F-2018 アルミニウム合金板 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2124-T851) 固溶体熱処理 引張・析出熱処理 (UNS A92124)
• SAE AMS4173D-1998 アルミニウム合金押出材 1.0Mg 0.60Si 0.30Cu 0.20Cr (6061-T6511) 固溶体熱処理 引張応力除去矯正および析出熱処理 (UNS A96061)
• SAE AMS4162C-1998 アルミニウム合金押出材 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) 固溶体処理 応力除去引張矯正および析出熱処理 (UNS A92219)
• SAE AMS4307C-2017 アルミニウム合金押出材 6.4Zn 2.4Mg 2.2Cu 0.12Zr (7150-T61511) 固溶体熱処理 引張応力除去矯正および析出熱処理 (UNS A97150)
• SAE AMS6325D-1966 棒鋼および鍛造品 0.50Cr 0.55Ni 0.25Mo (0.38 0.43C) (SAE 8740) 熱処理 (105 000 psi 引張)
• SAE AMS6472-1965 鋼棒および鍛造品、窒化 1.6Cr 0.35Mo 1.13Al (0.38 0.43C) 熱処理済み (112 000 psi 引張)
• SAE AMS6327D-1966 棒鋼および鍛造品 0.50Cr 0.55Ni 0.25Mo (0.38 0.43C) (SAE 8740) 熱処理 (125 000 psi 引張)
• SAE AMS4163F-2017 アルミニウム合金押出材 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T3511) 溶体化熱処理による引張応力除去および矯正 (UNS A92219)
• SAE AMS4068F-2015 アルミニウム合金引抜シームレス管 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T3511) 固溶体熱処理および引張応力緩和 (UNS A92219)
• SAE AMS4068C-1997 アルミニウム合金引抜継目無管 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219 T3511) 固溶体熱処理および引張応力緩和 (UNS A92219)
• SAE AMS4163C-1998 アルミニウム合金押出材 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T3511) 溶体化熱処理による引張応力除去および矯正 (UNS A92219)
• SAE AMS4367-2016 アルミニウム合金押出プロファイル 8.9Zn 2.2Cu 2.2Mg 0.15Zr (7136-T74511) 固溶体熱処理延伸により応力矯正と過時効を排除
• SAE AMS4068B-1988 継目無引抜きアルミニウム合金管 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219 T3511) 固溶体熱処理および引張応力緩和 (UNS A92219)
• SAE AMS4164J-2019 アルミニウム合金押出材 4.4Cu 1.5Mg 0.60Mn (2024-T3510) 固溶体熱処理 冷間加工 応力を緩和するための引き伸ばしは行うが、まっすぐにはしない (UNS A92024)
• SAE AMS4330-2001 アルミニウム合金板（2297-T87） 2.8Cu 1.5Li 0.30Mn 0.25Mg 固溶体熱処理、延伸、人工時効処理
• SAE AMS4089B-1987 アルミニウム合金板 5.7Zn 2.2Mg 1.6Cu 0.22Cr (7475-T7651) 固溶体熱処理、引張応力緩和、析出熱処理
• SAE AMS4341F-2018 アルミニウム合金押出材 6.2Zn 2.3Cu 2.2Mg 0.12Zr (7050-T73511) 応力矯正と過時効を除去する固溶体熱処理延伸 (UNS A97050)
• SAE AMS4344E-2018 アルミニウム合金押出材 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7175-T73511) 固溶体熱処理 引張応力緩和矯正および過時効 (UNS A97175)
• SAE AMS4344F-2018 アルミニウム合金押出材 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7175-T73511) 固溶体熱処理 引張応力緩和矯正および過時効 (UNS A97175)
• SAE AMS4002A-2018 シームレス引抜きアルミニウム合金管 1.8Cu 1.0Mg 0.8Si 0.20Cr 固溶体熱処理応力除去引張および時効 (2013-T6511) (UNS A92013)
• SAE AMS4162B-1990 アルミニウム合金押出材 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T8511) 固溶体処理 応力除去 引張析出熱処理
• SAE AMS6472A-1971 鋼棒および鍛造品 窒化 1.6Cr 0.35Mo 1.13Al (0.38 0.43C) 熱処理 112 000 psi (772 MN/M2) 引張
• SAE AMS4066B-1993 アルミニウム合金引抜丸形継目無管 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti - (2219-T8511) 延伸・析出熱処理による固溶体熱処理応力除去 (UNS A92219)
• SAE AMS4374-2016 アルミニウム合金押出プロファイル 8.9Zn 2.2Cu 2.2Mg 0.15Zr (7136-T73511) 固溶体熱処理により、延伸による応力矯正と過時効を排除
• SAE AMS4294A-2010 アルミニウム合金押出材 1.0Mg 0.60Si 0.28Cu 0.20Cr (6061-T5511) スタンピング 熱処理 ストレッチング 応力緩和 矯正および人工時効 (UNS A96061)
• SAE AMS4202E-2019 アルミニウム合金板 5.7Zn 2.2Mg 1.6Cu 0.22Cr (7475-T7351) 固溶体熱処理 引張応力除去および析出熱処理 (UNS A97475)
• SAE AMS4330C-2018 アルミニウム合金板（2297-T87） 2.8Cu 1.5Li 0.30Mn 0.12Zr 固溶体熱処理延伸及び人工時効（UNS A92297）
• SAE AMS4330A-2003 アルミニウム合金板（2297-T87） 2.8Cu 1.5Li 0.30Mn 0.12Zr 固溶体熱処理延伸及び人工時効（UNS A92297）
• SAE AMS4338-2001 アルミニウム合金押出材 (2026-T3511) 4.0Cu 1.3Mg 0.60Mn 溶体化熱処理および引張応力緩和 (UNS A92026)
• SAE AMS4163B-1990 アルミニウム合金押出材 6.3Cu 0.30Mn 0.18Zr 0.10V 0.06Ti (2219-T3511) 固溶体熱処理および引張応力緩和
• SAE AMS4338B-2018 アルミニウム合金押出材 4.0Cu 1.3Mg 0.60Mn (2026-T3511) 固溶体熱処理および引張応力緩和 (UNS A92026)
• SAE AMS4173C-1991 アルミニウム合金押出材 1.0Mg 0.60Si 0.30Cu 0.20Cr (6061-T6511) 固溶体熱処理による延伸および析出熱処理による応力緩和
• SAE AMS4469A-2019 シームレス引抜きアルミニウム合金パイプ 1.8 Cu 1.0 Mg 0.8 Si 0.20 Cr 固溶体熱処理引張応力緩和および時効処理 (2013-T4511) (UNS A92013)
• SAE AMS4479-2015 アルミニウム合金押出プロファイル (2824-T3511) 4.0Cu 1.35Mg 0.7Mn 溶体化熱処理および引張応力緩和 (UNS A92824)
• SAE AMS4168G-1992 アルミニウム合金押出材 5.6Zn 2.5Mg 1.6Cu 0.23Cr (7075-T6510) 固溶体熱処理 引張応力除去および析出熱処理 未矯正
• SAE AMS4089C-1998 アルミニウム合金板 1.6Cu 2.2Mg 0.22Cr 5.7Zn (7475-T7651) 延伸による応力緩和のための固溶体熱処理と析出熱処理 (UNS A97475)
• SAE AS4720-2007 圧縮成形用ポリテトラフルオロエチレン (PTFE) 樹脂の引張強度、伸び、比重 オリジナルの改質着色剤および充填剤のバッチ認定手順

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• ONORM E 1008-1987 概略図記号。 測定器、照明、信号装置のシンボル

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• CSN 49 0151-1975 ハードボードおよびチップボードの物理的および機械的特性の試験。 水平板の垂直引張強さ

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• AIA NASM1312-8-2001 ファスナーの試験方法; 方法 8 引張強度改訂 1; Forest Stewardship Council 53GP

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